關(guān)鍵詞：溴化鈉蒸發(fā)結(jié)晶時(shí)選擇MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的3個(gè)要點(diǎn)
溴化鈉是一種重要的工業(yè)原料，如今在生產(chǎn)技術(shù)的改善和制備方式的優(yōu)化下，溴化鈉行業(yè)發(fā)展也越來越成熟，溴化鈉廣泛應(yīng)用于石油行業(yè)、醫(yī)藥化工行業(yè)，溴化鈉蒸發(fā)結(jié)晶選擇MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器要考慮的3個(gè)要點(diǎn)：
一、結(jié)晶方式的選擇
溴化鈉（NaBr）是無色立方晶系晶體或白色顆粒狀粉末。無臭，味堿而微苦。從空氣中吸收水分結(jié)塊但不潮解。相對(duì)密3.203(25℃）。熔點(diǎn)747℃。在空氣中有吸濕性。易溶于水（100℃時(shí)溶解度為121g/100ml水），水溶液呈中性。微溶于醇。51℃時(shí)溶液中析出無水溴化鈉結(jié)晶，低于51℃則生成二水物。其溴離子可被氯所取代。
根據(jù)溴化鈉溶解度折線圖，可以看出，溴化鈉的溶解度隨溫度升高逐漸升高，當(dāng)?shù)竭_(dá) 80℃以上時(shí)，溶解度隨溫度變化不大，因此蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)采用熱結(jié)晶的方式得到晶體。
二、出料溫度的控制
根據(jù)溴化鈉溶解度性質(zhì)可以分析得到料液冷卻一定會(huì)存在析出的情況，從保證出料的流暢，避免堵塞，去設(shè)計(jì)出料溫度。
三、蒸發(fā)工藝的選擇
溴化鈉在蒸發(fā)過程中極易起沫，且由于溴化鈉溶液在蒸發(fā)的過程中，會(huì)過飽和出現(xiàn)晶體，這些晶體如果流動(dòng)速度太慢，也會(huì)導(dǎo)致晶體粘附在換熱面上，形成晶疤，堵塞蒸發(fā)系統(tǒng)。
青島康景輝MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，認(rèn)為溴化鈉MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)是較佳選擇，料液在外力作用下保證較高的流速，在加熱室內(nèi)做強(qiáng)制劇烈湍流，能夠增加傳熱系數(shù)，同時(shí)對(duì)換熱面形成沖刷，對(duì)于處理溴化鈉非常有利。
如果用降膜循環(huán)工藝會(huì)導(dǎo)致加熱室列管堵塞，影響蒸發(fā)量或造成系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)結(jié)合物料需要蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)計(jì)要求，青島康景輝MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家選擇MVR雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來處理溴化鈉物料，MVR雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有高流速、高旺盛湍流狀態(tài)的特點(diǎn)，非常適合該物料處理。同時(shí)，康景輝在蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，也考慮到對(duì)結(jié)垢的清洗，采用康景輝設(shè)計(jì)的在線清洗技術(shù)，避免結(jié)垢體積少成多，結(jié)垢體脫落造成對(duì)管道、閥門、泵的堵塞。
綜上，溴化鈉蒸發(fā)結(jié)晶選擇MVR雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器時(shí)，青島康景輝MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家是根據(jù)溴化鈉物料的濃度、溶解度、處理量、防堵、防結(jié)垢、在線清洗、自動(dòng)化控制及一次性投資的概算來做技術(shù)方案，所設(shè)計(jì)出的溴化鈉MVR雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有蒸發(fā)強(qiáng)度大、氣液夾帶小、蒸汽利用率高、運(yùn)行周期長(zhǎng)、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。
該文章來源于青島康景輝節(jié)能環(huán)保科技有限公司（m.zymfyz.cn）原創(chuàng)，專注MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。